包裝材料的整理與供送系統

即將包裝材料（包括撓性、半剛性、剛性包裝材料和包裝容器及輔助物）進(jìn)行定長(cháng)切斷或整理排列，并逐個(gè)輸送到預定工位的系統。例如，糖果裹里機中包裝紙的供送、切斷機構。有的封罐機的供送系統還可完成罐蓋的定向、供送等工作。 

 

被包裝物品的計量與供送系統 

即將包裝物品進(jìn)行計量、整理、排列，并輸送到預定工位的系統。有的還可完成被包裝物品的定型、分割。例如，飲料灌裝機的計量和液料供送系統。 

 

主傳送系統 

即將包裝材料和包裝物品由一個(gè)包裝工位順序傳送到下一個(gè)包裝工位的系統。但是，單工位包裝機沒(méi)有傳輸系統。

全部包裝工序在包裝機上往往分散成幾個(gè)工位來(lái)協(xié)調完成，所以必須由專(zhuān)門(mén)的機構來(lái)傳送包裝材料和被包裝物品，直到把產(chǎn)品輸出。主傳送機構的形成，一般決定了包裝機的形式并影響其外形。 

 

包裝執行機構 

即直接完成包裝操作的機構，包括完成裹包、灌裝、封口、貼標、捆扎等操作的機構。 

 

成品輸出機構 

即把包裝好的產(chǎn)品從包裝機上卸下、定向排列并輸出的機構。有的包裝機械設備的成品輸出是由主傳送機構完成的或是靠包裝產(chǎn)品的自重卸下。 

 

動(dòng)力機與傳動(dòng)系統 

即機械工作的原動(dòng)力，在現代包裝機械設備中通常為電動(dòng)機，也有使用燃動(dòng)機或其他動(dòng)力機。 

 

控制系統 

即由各種手動(dòng)裝置和自動(dòng)裝置組成。在包裝機中從動(dòng)力的輸出、傳動(dòng)機構的運轉、包裝執行機構的運作和相互配合以及包裝產(chǎn)品的輸出，都是由控制系統指令操縱的。它主要包括包裝過(guò)程控制、包裝質(zhì)量控制、故障控制與安全控制等。 

現代包裝機械設備的控制方法除機械形式外，還有電動(dòng)控制、氣動(dòng)控制、光電控制、電子控制和射流控制，可根據包裝機械設備的自動(dòng)化水平 

和包裝作業(yè)的要求進(jìn)行選擇。 

 

機身

即用于安裝、固定、支撐包裝機所有的零部件、并能夠滿(mǎn)足其相互運動(dòng)和相互位置的要求的部分。機身必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。